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三箱高低溫冷熱沖擊測試箱

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詳細(xì)介紹

三箱高低溫冷熱沖擊測試箱;三廂冷熱沖擊測試箱廠家;生產(chǎn)冷熱沖擊溫度試驗箱可達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)水平,1000升大容積冷熱沖擊測試箱溫度低至-70度,適用于電子電器,通訊器件,光電模組,光電,汽車配件,顯示屏,半導(dǎo)體照明等行業(yè),進(jìn)行高低溫冷熱急劇變化沖擊試驗。

1三箱高低溫冷熱沖擊測試箱產(chǎn)品名稱』

 

1.1.產(chǎn)品名稱

1.2.產(chǎn)品型號

三箱冷熱沖擊測試箱

KW-TS-1000X

2『適用及限制說明』

 

2.1.適用范圍

A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環(huán)境模擬可靠性試驗。

B)除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機設(shè)備損壞!

2.2.試品限制

A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存

C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

3『容積和尺寸』

 

3.1.有效容積

約1000L

3.2.內(nèi)箱尺寸

W1000mm×H1000mm×D1000mm

3.3測試箱外箱尺寸

約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm(以實物為準(zhǔn)

4『設(shè)備性能指標(biāo)』

 

4.1.設(shè)備條件

環(huán)境溫度為+25℃

4.2.溫度范圍

-70℃至 +180℃

4.3.溫度波動度

≤±0.5℃

4.4.溫度沖擊范圍

-60至+150(高溫60℃至+150℃;低溫-10℃至-50℃)

4.5.溫度偏差

≤±2℃

4.6.溫度均勻度

≤2℃

4.7.溫度恢復(fù)時間

-60℃至150℃溫度過沖時間≤5分鐘;

4.8.轉(zhuǎn)換時間

≤10S

4.9.高溫升溫時間

RT升至180℃≤25分鐘,全程平均非線性,空載

4.10.低溫降溫時間

+20℃降至-70℃≤30分鐘,全程平均非線性,空載

4.11.升降溫過沖

≤±2℃

4.12.設(shè)備噪音

≤70dB(A聲級, 恒定時,設(shè)備正前方1米處)

4.13.滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 2423.1-2001     試驗A:低溫試驗方法;

2.GB/T 2423.2-2001     試驗B:高溫試驗方法;

3.GB/T2423.22-2002     試驗N: 溫度變化試驗方法

4. GJB/150.3-1986       高溫試驗

5. GJB/150.4-1986       低溫試驗        

6. GJB/150.5-1986       溫度沖擊試驗

5『結(jié)構(gòu)與材料』

 

5.1.外箱材料

噴塑鍍鋅彩色鋼板

5.2.內(nèi)箱材料

SUS304#不銹鋼板

5.3.保溫層

厚硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡及玻璃纖維保溫層

5.4箱門

單開門一式,左開

5.5.箱體固定

標(biāo)準(zhǔn)配置固定器具或者腳輪,用于移動箱體/用于固定箱體

5.6.測試孔

依客戶要求:ф100(帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞)

5.7.密封

*硅膠密封條

5.8.壓力平衡口

1/2寸排水共用型

5.9.設(shè)備排水口

標(biāo)配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機組余水排水口

6『送風(fēng)測溫系統(tǒng)』

  

6.1.送風(fēng)特點

從右向左水平送風(fēng)

6.2.循環(huán)馬達(dá)

中國臺灣東元低壓異步馬達(dá) 

6.3.風(fēng)輪

耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風(fēng)輪,耐高低溫鋁合金葉片

6.4.溫度傳感器

PT100型鉑電阻溫度傳感器 (干濕球方式) 

7『冷凍系統(tǒng)』

 

7.1.制冷方式

機械式蒸氣壓縮復(fù)疊式

7.2a.制冷壓縮機

德國比澤爾半密閉式壓縮機 2臺 

7.3.熱交換器

釬焊式板式換熱器(中國臺灣高力) 

7.4.制冷劑

非氟環(huán)保R404A+R23(美國霍尼韋爾) 

7.5.冷凝器

殼管式高效水冷冷凝器  

7.6.蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型) 

7.7油分離器

艾默生AW系列 (美國) 

7.8 熱力膨脹閥

熱力膨脹閥 丹佛斯(丹麥)

7.9 手調(diào)膨脹閥

手調(diào)膨脹閥  霍尼韋爾(美國)

7.10 電磁閥

卡士妥(意大利)

7.11視液鏡

丹佛斯(丹麥)

7.12 高壓開關(guān)

丹佛斯(丹麥)

7.13制冷系統(tǒng)特點

依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量,恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行。

制冷系統(tǒng)說明:

1)降溫控制
多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調(diào)整;

2)節(jié)能控制

所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用二元復(fù)疊冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制,改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主/旁路,通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制,自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化均勻,溫度波動小的目的。

3)不同溫段沖擊

由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達(dá)到恒定節(jié)能

8『加熱加濕系統(tǒng)』

 

8.1加熱管

鰭片式鎳鉻合金電熱管(相比鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器,可靠性更高,壽命更長)

8.2控制方式

由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān)控制

8.3控制電路

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(如法國施耐德電氣) 

9『控制電路系統(tǒng)』

 KW-900型溫度沖擊控制系統(tǒng)

9.1.系統(tǒng)控制器

1)顯示:10寸TFT真彩色觸摸薄屏

   分辨率:800×480

2)兩種控制方式:程式/定值

3)傳感器類型:兩路PT100輸入(可選電子傳感器輸入)

4)輸出方式:四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源)

5)控制信號:8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號

6)報警信號:16個DI外部障礙報警

7)溫度測量范圍:-90.00℃--200.00℃,(-90.00℃—300.00℃可定制)誤差±0.2℃;

8)濕度測量范圍:1.0%--100%RH,誤差±1%RH

9)通訊接口(RS232/USB,通訊zui長距離1.2km)

10)界面語言類型:中文/英文

11)具備漢字輸入功能

12)多種信號組合繼電器輸出,信號可進(jìn)行邏輯運算(NOT,AND,OR,NOR,XOR),簡稱PLC編程能力

13)繼電器控制方式多樣化:參數(shù)->繼電器模式,繼電器->參數(shù)模式,邏輯組合模式,復(fù)合信號模式。

14)程式編輯:可編輯120組程式,每組程式zui大可編輯100段

15)帶網(wǎng)絡(luò)功能,IP地址可設(shè);

16)可遠(yuǎn)程控制儀表

17)產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強,可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便,性能穩(wěn)定,工作更高效

9.2.系統(tǒng)軟件功能

1.溫度曲線:
  無紙記錄:內(nèi)置記錄程序,控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.

可方便自動生成溫度曲線文件,并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機,實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印,由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò),一個zui多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。

3.實時監(jiān)控可做到:同時監(jiān)視1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù),信號點狀態(tài),實際輸出狀態(tài)等

支持遠(yuǎn)程(外網(wǎng))故障診斷:

技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò),由客戶協(xié)助留出端口,打開IE瀏覽器,輸入控制器的IP地址,即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷

4. 故障顯示

  16組故障報警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法

5. 預(yù)約啟動

所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

9.3.控制電路

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌

(如法國施耐德電氣) 

10『系統(tǒng)保護(hù)』

1.測試品超溫保護(hù)(獨立)

2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)

3.加熱器超溫保護(hù)開關(guān)

4.壓縮機過載過熱

5.壓縮機高低壓保護(hù)

6.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置

7.控制器自診定故障并顯示

11『標(biāo)準(zhǔn)配置』

1.試品架2套

2直徑50mm測試孔軟塞一套
3.操作說明書保養(yǎng)手冊
4.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告

12『特殊要求』

1.可依客戶要求增加定制帶隔板和出線口

13『使用條件』

 

 

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力:80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.電源電壓:

5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 250A空氣開關(guān)

5.2 標(biāo)稱zui大功率:約 140 KW

5.3 zui大工作電流:約  220 A
6.冷卻水:

6.1建議選用冷卻水塔: 80 冷噸

6.2 水管尺寸: 2.5寸

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗或存儲

11.試品放置要求:
   A)試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過80KG
   B)試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5,www.kowintest。。com箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能嚴(yán)重影響試驗箱性能或不能正常工作

14『安全裝置』

[1] 超溫保護(hù)裝置

[2] 防空焚保護(hù)裝置

[3] 電源欠逆相保護(hù)器

[4] 壓縮機過熱保護(hù)開關(guān)

[5] 壓縮機高低壓保護(hù)開關(guān)

[6] 壓縮機過電流保護(hù)開關(guān)

[7] 氣源低壓保護(hù)開關(guān)

[8] 無熔絲開關(guān)

[9] 蜂鳴器

[10] 陶瓷快速保險絲

[11] 線路保險絲及全護(hù)套式端子

14『標(biāo)準(zhǔn)配置』

[1] 測試孔:待定.      

[2] 超溫保護(hù)器:微電腦控制器,防止試品因溫度過高或過低而被破壞,確保產(chǎn)品安全

[3] 進(jìn)口SMC三點組合式調(diào)壓閥門

[4] 急停開關(guān)一只

[5] 水壓保護(hù)開關(guān)一只

[6] 不銹鋼SUS #304置物架2片

[7] 備用保險絲一套

[8] 控制器使用說明書一套,操作說明書一套,測試報告一份

 生產(chǎn)廠家

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